90 процентов продукции мы производим самостоятельно
Применение передовых технологий в производстве позволяет поддерживать конкурентноспособность и востребованность продукции.
«Фабрикант» обладает высокими производственными показателями — более 10 000 изделий в сутки. Постоянно модернизирующийся парк оборудования позволяет осуществлять самые смелые проекты за короткие сроки.
Производство труб
У нас есть самое современное оборудование для изготовления качественных труб, соответствующих всем необходимым стандартам. Эти трубы не боятся изменений внешней среды, обладают повышенной прочностью и производятся как для дальнейшего создания мебели, так и для прямых продаж.
Мы производим трубки, соблюдая ГОСТ 10704–91,8639–82, 8645–68, 8644–68 и 8734–75.
Изготовление согнутых изделий
Делая каркасы для будущей мебели, мы используем специальные комплексы пространственных трехмерных трубогибочных станков. Все применяемое нами оборудование сделано в Европе, и благодаря этим устройствам можно производить элементы любой сложности.
Необходимый радиус изгиба задается программно, а в результате получаются элементы самых разных сечений: круглые, овальные, прямоугольные
и т. д.
Производство крестовин
Надежной опорой будущих стульев служат крестовины. Для их производства берутся уже созданные на предыдущих этапах трубки. Их мы режем на заготовки необходимой длины и начинаем придавать требуемую форму. Вслед за этим предстоит их отшлифовать и приварить к каждой крепежный элемент для ролика.
Сделанное в результате сварки трубок пятилучие отправляется дальше для гальванизации и нанесения полимерного покрытия.
Листовые работы
Многие комплектующие для красивой и прочной мебели мы делаем, обрабатывая металлические листы. Сначала они нарезаются на фрагменты нужного размера и формы, а затем передаются специалисту, который штампует из них различные детали.
Многообразие выпускаемых деталей позволяет создавать практически любой дизайн мебели.
Гальванический цех
Лучший способ защитить металл — покрыть его другим металлом, значительно более прочным. Для этого используется процедура электролиза. В своем производстве мы применяем в качестве такого «защитника» хром. При всей своей стойкости он удивительно пластичен, что позволяет изготавливать из него стильные декоративные элементы.
У гальванизации металла есть две основные цели: сделать его крепче и красивее.
Порошковая покраска
Нарезанные металлические листы надо подготовить к покраске, обезжирив и нанеся на них фосфатную пленку. Чтобы поверхность стала бархатной на ощупь, приобрела оптимальные защитные свойства и не подверглась коррозии, мы покрываем металл красящим составом «Муар».
Благодаря технологии порошковой покраски можно выбрать для металла любой цвет из каталога RAL.
Производство пластиковых деталей
Сначала мы берем гранулы полимера и окрашиваем их в нужный цвет с помощью колоранта. Потом мастера отправляют пластик в шнек с подогревом. Тут материал плавится, приобретая однородную структуру. Теперь необходимо подать его в
Процесс производства происходит циклически, когда плавление чередуется с застыванием.
Склейка фанеры
Взяв несколько слоев шпона, мы склеиваем их так, чтобы волокна одного листа оказались перпендикулярны волокнам другого — так материал будет прочнее. Получившуюся заготовку надо обрезать по размеру детали, не забывая про припуски на механическую обработку. Вот теперь ее можно использовать для дальнейшего производства.
Делая свои заготовки, мы выбираем березовый шпон и специальные смолы.
Обкатка фанеры
Для обработки заготовок мы применяем
Фрезерно-копировальные станки максимально четко повторяют заданный образец, обеспечивая большие тиражи копий.
Сборка и обивка
Мастер укладывает на станок материалы — ткань, поролон и фанеру — в определенной последовательности, плотно прижимая получившиеся слои с помощью специального станка. Теперь ткань надо сильно натянуть и прикрепить скобами к внутренней части заготовки.
На заключительном этапе мы прибиваем по контуру искусственный полимер и маркируем полученные элементы мебели.
Кусковой поролон
Эластичный вид пенополиуретана — поролон — нужен нам для последующего изготовления предметов мебели по индивидуальным проектам. Поэтому поролон мы создаем сами на собственном оборудовании. Нужна уникальная форма? Сделаем!
Пенополиуретановые кубы имеют различную плотность и мягкость и разрезаются на заготовки при помощи специальных машин.
Швейный цех
Сшитые нами чехлы имеют разные конструктивные особенности и различаются по форме. Среди них есть съемные чехлы на пуговицах и с
Создавая обивку, мы выбираем только качественные ткани, а также натуральную или искусственную кожу. А дальше просто приступаем к профессиональному шитью.